بریکنگ ماڈیول

ایک بریک ماڈیول استعمال کیا جاتا ہے جب متغیر فریکوئنسی ڈرائیو کو اضافی متحرک بریک کی گنجائش کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب بریک لگانے کے دوران DC-بس وولٹیج بڑھتا ہے تو یہ دوبارہ تخلیقی توانائی کے لیے ایک کنٹرول شدہ برقی راستہ فراہم کرتا ہے۔

CBU سیریز VFD DC بس اور ایک بیرونی بریک ریزسٹر کے درمیان جڑی ہوئی ہے۔ ماڈیول DC-بس وولٹیج کی نگرانی کرتا ہے اور IGBT سوئچنگ سرکٹ کو کنفیگرڈ بریکنگ تھریشولڈ کے مطابق کنٹرول کرتا ہے۔

ری جنریٹو ڈرائیو سسٹم کے برعکس، بریکنگ سرکٹ یوٹیلیٹی گرڈ میں توانائی واپس نہیں کرتا ہے۔ اس کے بجائے، دوبارہ پیدا ہونے والی توانائی کو بریک ریزسٹر میں منتقل کیا جاتا ہے اور اسے حرارت میں تبدیل کیا جاتا ہے۔

یہ ترتیب ڈرائیو سسٹمز پر لاگو ہوتی ہے جہاں VFD کی بلٹ ان بریکنگ کی گنجائش ناکافی ہے یا جہاں بیرونی بریکنگ سرکٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

بریکنگ سرکٹ کیسے کام کرتا ہے۔

عام موٹر آپریشن کے دوران، VFD سے موٹر کو برقی توانائی فراہم کی جاتی ہے۔ تیز رفتار کمی یا اوور ہالنگ آپریشن کے دوران، توانائی کے بہاؤ کی سمت الٹ سکتی ہے اور موٹر عارضی طور پر جنریٹر کے طور پر کام کرتی ہے۔

پھر تخلیقی توانائی VFD کی DC بس میں واپس آ جاتی ہے، جس کی وجہ سے بس کا وولٹیج بڑھ جاتا ہے۔

CBU سیریز مندرجہ ذیل ترتیب کے ذریعے وولٹیج کی اس تبدیلی کا جواب دیتی ہے۔

DC-بس وولٹیج بڑھتا ہے → IGBT آن ہوتا ہے → بریک لگانے والے ریزسٹر کو دوبارہ پیدا کرنے والی توانائی ملتی ہے → توانائی حرارت میں تبدیل ہوتی ہے → DC-Bus وولٹیج گرتا ہے → IGBT بند ہوتا ہے

لہذا IGBT DC بس اور بریک ریزسٹر کے درمیان الیکٹرانک طور پر کنٹرول شدہ سوئچ کے طور پر کام کرتا ہے۔

سوئچنگ تھریشولڈ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ بریکنگ سرکٹ کب فعال ہوتا ہے، جب کہ ریزسٹر اس بات کا تعین کرتا ہے کہ کتنی تخلیقی توانائی کو ختم کیا جا سکتا ہے۔ اس لیے ماڈیول اور ریزسٹر دونوں کو ڈرائیو وولٹیج، بریک پاور، بریک فریکوئنسی، اور ڈیوٹی سائیکل کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔

ماڈیول کی تعمیر

CBU سیریز ایک مربوط بورڈ لیول ڈیزائن کا استعمال کرتی ہے۔ بریک لگانے اور نگرانی کے اہم افعال کو کئی الگ الگ کنٹرول اجزاء میں تقسیم کرنے کے بجائے ماڈیول میں شامل کیا جاتا ہے۔

ماڈیول میں شامل ہے:

- IGBT پاور سوئچنگ سرکٹ

- ڈی سی بس وولٹیج کا پتہ لگانا

- بریک کنٹرول سرکٹ

- درجہ حرارت کی نگرانی

- کولنگ پنکھے کا کنٹرول

- غلطی سے تحفظ

- ریلے فالٹ آؤٹ پٹ

- ڈی سی بس اور بریک ریزسٹر ٹرمینلز

ڈھانچہ مناسب VFD کنٹرول کابینہ میں براہ راست انضمام کے لیے ہے۔

بیرونی بریک ریزسٹر ایک الگ جزو رہتا ہے کیونکہ یہ دوبارہ پیدا ہونے والی برقی توانائی کو حرارت میں تبدیل کرنے کا ذمہ دار ہے۔

کلیدی تکنیکی خصوصیات

IGBT پر مبنی سوئچنگ

بریکنگ سرکٹ ایک IGBT کو مین سوئچنگ ڈیوائس کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ سوئچنگ سٹیٹ کو مکینیکل سوئچنگ اجزاء کے بجائے ڈی سی بس وولٹیج کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے۔

انٹیگریٹڈ درجہ حرارت کی نگرانی

ماڈیول آپریٹنگ درجہ حرارت کی نگرانی کرتا ہے اور مخصوص درجہ حرارت کی حد کے مطابق کولنگ فین کو کنٹرول کرتا ہے۔ CBU سیریز پنکھے کو تقریباً 45 ° C ماڈیول درجہ حرارت پر شروع کرتی ہے اور پروڈکٹ کی ترتیب کے مطابق، تقریباً 85 ° C پر زیادہ درجہ حرارت سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔

متوازی آپریشن

ایک سے زیادہ ماڈیول متوازی طور پر منسلک ہو سکتے ہیں جب مطلوبہ بریک کی گنجائش ایک یونٹ کی گنجائش سے زیادہ ہو۔ مربوط آپریشن کے لیے ہم وقت سازی کا انٹرفیس فراہم کیا گیا ہے۔

سایڈست بریک وولٹیج

بریک کی حد کو مختلف DC-بس وولٹیج کے حالات کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ 380 VAC سسٹم کے لیے، فیکٹری سیٹنگ DC690V ہے، جس میں مخصوص کنفیگریشن کے مطابق دیگر سوئچنگ لیول دستیاب ہیں۔

ہارڈ ویئر پروٹیکشن

ماڈیول اوور وولٹیج، اوور کرنٹ، شارٹ سرکٹ، اور زیادہ درجہ حرارت جیسے حالات کے لیے تحفظ کے افعال کو شامل کرتا ہے۔ ایک ریلے آؤٹ پٹ بیرونی غلطی کی نگرانی کے لیے دستیاب ہے۔

بورڈ کی سطح کی تنصیب

بریکنگ سرکٹ، کنٹرول الیکٹرانکس، درجہ حرارت کی نگرانی، اور فالٹ انٹرفیس کو ایک اسمبلی میں ضم کیا جاتا ہے، جس سے ماڈیول کو VFD کنٹرول کیبنٹ کی دستیاب جگہ کے اندر انسٹال کیا جا سکتا ہے۔

الیکٹریکل نردجیکرن

نوٹ: اصل آپریٹنگ پیرامیٹرز منتخب CBU ماڈل اور ایپلیکیشن پر منحصر ہیں۔ بریک ریزسٹر کو ماڈیول اور ڈرائیو سسٹم سے مماثل ہونا چاہیے۔

بریکنگ سسٹم کی ترتیب

ایک عام تنصیب پر مشتمل ہے:

VFD DC بس → بریکنگ ماڈیول → بریک ریزسٹر

VFD موٹر کی رفتار اور ٹارک کو کنٹرول کرتا ہے۔ سوئچنگ یونٹ کنٹرول کرتا ہے جب ریزسٹر ڈی سی بس سے منسلک ہوتا ہے، جبکہ ریزسٹر دوبارہ پیدا ہونے والی برقی توانائی کو حرارت کے طور پر منتشر کرتا ہے۔

ماڈیول اور ریزسٹر کو مماثل بریکنگ سرکٹ کے طور پر منتخب کیا جانا چاہیے۔ مزاحمتی قدر، پاور ریٹنگ، بریکنگ انرجی، ڈیوٹی سائیکل، اور DC-بس وولٹیج کو آزادانہ طور پر بیان کرنے کے بجائے ایک ساتھ سمجھا جانا چاہیے۔

درخواست کی شرائط

بریکنگ ماڈیول کی ضرورت کا تعین صرف موٹر پاور کے بجائے حقیقی تخلیقی توانائی اور بریکنگ ڈیوٹی سے کیا جانا چاہیے۔

انتخاب کے پیرامیٹرز

تکنیکی انتخاب کے لیے، سب سے مفید معلومات یہ ہیں:

ڈرائیو ماڈل + سسٹم وولٹیج + موٹر پاور + لوڈ کی قسم + ڈیلیریشن ٹائم + بریک فریکوئنسی + ڈیوٹی سائیکل + بریک ریزسٹر ڈیٹا۔

تنصیب کے تحفظات

ماڈیول کو CBU وائرنگ ڈایاگرام اور VFD مینوفیکچرر کی DC بس کی ضروریات کے مطابق نصب کیا جانا چاہیے۔

اہم نکات میں شامل ہیں:

1. تصدیق کریں کہ VFD DC بس وولٹیج منتخب ماڈیول کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔

2. بریک ریزسٹر ریزسٹنس اور پاور ریٹنگ کو بریکنگ سرکٹ سے ملا دیں۔

3. DC بس اور بریک کنکشن مناسب سائز کا اور عملی طور پر مختصر رکھیں۔

4. ماڈیول کے ارد گرد مناسب وینٹیلیشن فراہم کریں.

5. بریک ریزسٹر کو گرمی کے حساس اجزاء سے دور رکھیں۔

6. جب بیرونی غلطی کی نگرانی کی ضرورت ہو تو فالٹ ریلے کو جوڑیں۔

7. DC بس کو توانائی دینے سے پہلے تمام برقی کنکشن کی تصدیق کریں۔

چونکہ بریک ریزسٹر آپریشن کے دوران اعلی درجہ حرارت تک پہنچ سکتا ہے، اس کے بڑھتے ہوئے مقام اور تھرمل کلیئرنس پر خاص توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول

Dufew Electric CBU سیریز اپنے پاور الیکٹرانکس پروڈکٹ پورٹ فولیو کے حصے کے طور پر تیار کرتا ہے، جس میں پروڈکشن اور معائنہ کے طریقہ کار اہم برقی اجزاء، کنکشن، موصلیت، کنٹرول کے افعال اور مجموعی پروڈکٹ کی کارکردگی کا احاطہ کرتے ہیں۔

ماڈل اور ایپلی کیشن پر منحصر ہے، پیداوار اور معائنہ میں الیکٹرانک اجزاء کا معائنہ، IGBT اجزاء کی تصدیق، PCB اسمبلی معائنہ، ٹرمینل معائنہ، موصلیت کی جانچ، الیکٹریکل فنکشن ٹیسٹنگ، پروٹیکشن فنکشن کی تصدیق، درجہ حرارت کنٹرول کی تصدیق، فالٹ ریلے ٹیسٹنگ، اور حتمی مصنوعات کا معائنہ شامل ہوسکتا ہے۔

پروڈکٹ کی جانچ اور تکنیکی تصدیق میں معاونت کے لیے پروڈکٹ کے مخصوص معائنہ کے ریکارڈ اور تکنیکی دستاویزات ماڈل اور پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق فراہم کیے جا سکتے ہیں۔

سرٹیفیکیشن اور معیارات

CBU سیریز GB/T 12668 کی قابل اطلاق ضروریات کے مطابق تیار کی گئی ہے۔

Dufew الیکٹرک اپنے معیار اور مصنوعات کی تعمیل کے نظام کے اندر ISO اور CE سرٹیفیکیشن بھی رکھتا ہے۔ قابل اطلاق سرٹیفکیٹ اور تکنیکی دستاویزات مخصوص مصنوعات کی ترتیب کے مطابق تصدیق کی جانی چاہئے.

متعلقہ پاور الیکٹرانکس اجزاء

اضافی ڈرائیو سسٹم کے اجزاء کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے، Dufew Electric کی مصنوعات کی رینج میں شامل ہیں:

بریک ریزسٹرس · بریکنگ ہیلی کاپٹر · بریکنگ ماڈیول · ان پٹ ری ایکٹر · آؤٹ پٹ ری ایکٹر · ڈی سی ری ایکٹر · EMI فلٹرز · dv/dt فلٹرز · سائن ویو فلٹرز · ہارمونک فلٹرز · ٹرانسفارمرز · صنعتی ریزسٹرس

یہ اجزاء صنعتی ڈرائیو سسٹم میں استعمال ہونے والی بریکنگ، فلٹرنگ، ری ایکٹر اور پاور کنٹرول کی ضروریات کا احاطہ کرتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: بریکنگ ماڈیول کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟

ایک بریکنگ ماڈیول VFD کی DC بس سے بیرونی بریک ریزسٹر میں دوبارہ پیدا ہونے والی توانائی کی منتقلی کو کنٹرول کرتا ہے جب بس کا وولٹیج ترتیب شدہ بریک کی حد تک پہنچ جاتا ہے۔

Q2: کیا یہ ایک بریک ریزسٹر کی طرح ہے؟

نمبر۔ ماڈیول سوئچ کرنے والا جزو ہے، جبکہ ریزسٹر دوبارہ پیدا ہونے والی برقی توانائی کو حرارت میں تبدیل کرتا ہے۔ وہ ایک متحرک بریک سرکٹ کے طور پر مل کر کام کرتے ہیں۔

Q3: یونٹ کہاں نصب ہے؟

یہ VFD DC بس کے آر پار جڑا ہوا ہے اور عام طور پر جب کیبنٹ لے آؤٹ اجازت دیتا ہے تو ڈرائیو کے قریب نصب ہوتا ہے۔ کنکشن کو پروڈکٹ وائرنگ ڈایاگرام اور ڈرائیو مینوفیکچرر کی تصریحات پر عمل کرنا چاہیے۔

Q4: بریک ریزسٹر کو کیسے ملایا جائے؟

مزاحمتی قدر، پاور ریٹنگ، بریکنگ انرجی، بریک فریکوئنسی، اور ڈیوٹی سائیکل سب پر غور کیا جانا چاہیے۔ ریزسٹر کو ڈی سی بس وولٹیج اور منتخب یونٹ کے ساتھ بھی ہم آہنگ ہونا چاہیے۔

Q5: کیا متعدد CBU یونٹ متوازی طور پر کام کر سکتے ہیں؟

جی ہاں جب اضافی بریک کی گنجائش کی ضرورت ہو تو متعدد یونٹ متوازی طور پر منسلک ہو سکتے ہیں۔ متوازی آپریشن کے لیے مناسب مطابقت پذیری، DC-بس وائرنگ، ریزسٹر کنفیگریشن، اور تھرمل مینجمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

Q6: کیا اس کے لیے سافٹ ویئر پروگرامنگ کی ضرورت ہے؟

بنیادی بریکنگ فنکشن DC-bus وولٹیج کے مطابق خودکار طور پر کام کرتا ہے اور عام طور پر سافٹ ویئر پروگرامنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ آپریشن سے پہلے درست وائرنگ، ریزسٹر سلیکشن، کولنگ اور پروٹیکشن کنکشن کو چیک کیا جانا چاہیے۔

Q7: کیا اسے VFD کابینہ کے اندر نصب کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں بورڈ کی سطح کی تعمیر کابینہ کے انضمام کی اجازت دیتی ہے، بشرطیکہ مناسب برقی کلیئرنس، وینٹیلیشن، گرمی کی کھپت، اور تنصیب کی جگہ دستیاب ہو۔

Q8: ماڈل کے انتخاب کے لیے کونسی معلومات درکار ہیں؟

کارآمد معلومات میں ڈرائیو وولٹیج، موٹر پاور، لوڈ کی قسم، سست ہونے کا وقت، بریک لگانے کی فریکوئنسی، ڈیوٹی سائیکل، بریک ریزسٹر کی وضاحتیں، اور انسٹالیشن کی شرائط شامل ہیں۔ ان پیرامیٹرز کا استعمال ایپلی کیشن کے لیے مناسب ترتیب کا تعین کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

مصنوعات کا انتخاب

CBU سیریز کے انتخاب کے لیے، Dufew Electric مندرجہ ذیل معلومات فراہم کرنے کی تجویز کرتا ہے:

ڈرائیو ماڈل · سسٹم وولٹیج · موٹر پاور · لوڈ کی قسم · سست ہونے کا وقت · بریک کی فریکوئنسی · ڈیوٹی سائیکل · بریک ریزسٹر کی تفصیلات · کابینہ کی تنصیب کے حالات

انتخاب صرف موٹر پاور کی بجائے مکمل بریکنگ سسٹم پر مبنی ہونا چاہیے۔ یہ نقطہ نظر مناسب ماڈیول کی درجہ بندی، ریزسٹر کنفیگریشن، متوازی ترتیب اور تھرمل ضروریات کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے۔